液壓圓錐破碎機的維護小技巧

日期：2013-02-25     來源：夏洲重工

1、破碎機正確選擇使用液壓油、確保液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔

(1)按圓錐破碎機說明書的規(guī)定，選用合適的液壓油。
(2)采用封閉式油箱，破碎機在油箱入口處安裝具有一定精度的空氣濾清器。
(3)在使用過程中，應(yīng)防止水分、乳化液、灰塵、纖維雜物及其它機械雜物的侵入。
(4)液壓圓錐破碎機油的油量要適當(dāng)。破碎機液壓油箱的油量在系統(tǒng)管路和元件充滿油后，應(yīng)保持在規(guī)定的油位范圍內(nèi)。
(5)元件、管路和系統(tǒng)在投入使用前，必須進行嚴(yán)格的清洗。
(6)加油時必須嚴(yán)格過濾。破碎機經(jīng)常檢查濾油器，破碎機發(fā)現(xiàn)臟時予以及時更換。
(7)定期檢查液壓油質(zhì)量，保持液壓油的清潔。
(8)更換液壓圓錐破碎機油時，注意應(yīng)在機械剛工作完畢，破碎機趁液壓油熱的時候放出，以便容易把機械雜質(zhì)、油污等帶出。破碎機具體辦法是：操縱工作裝置使其置于最高位置，破碎機關(guān)閉發(fā)動機，利用其自重下降，使油缸徹底排油，然后徹底清洗油箱及相應(yīng)管路，加入新的液壓油。
(9)正確清洗液壓系統(tǒng)。清洗液最好采用系統(tǒng)用過得、破碎機牌號相同的液壓油。切忌使用煤油或柴油作清洗液。

2、破碎機防止油溫過高

(1)保持油箱中的正常油量，破碎機使系統(tǒng)有足夠的油液進行循環(huán)冷卻。
(2)在執(zhí)行機構(gòu)不正常工作時，應(yīng)及時使系統(tǒng)卸荷。
(3)經(jīng)常清洗冷卻裝置，使其保持良好的工作狀態(tài)。
(4)根據(jù)工作環(huán)境溫度，破碎機選用合適粘度的液壓油：周圍環(huán)境溫度高，應(yīng)選用高粘度油，周圍環(huán)境溫度低，應(yīng)選用低粘度油。破碎機在一般環(huán)境溫度下，齒輪泵宜選用50℃時18-38pf/s的油。
(5)氣溫較高時，破碎機機械不可連續(xù)運轉(zhuǎn)時間過長，破碎機通常在氣溫高于30℃的條件下，機械連續(xù)作業(yè)時間不得超過4h。
(6)當(dāng)氣溫低于10℃以下時，破碎機應(yīng)使系統(tǒng)在無負荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)約20min，使油溫升到規(guī)定值。

3、破碎機防止液壓系統(tǒng)進入空氣

(1)吸油管路及泵的驅(qū)動軸軸端密封處等要低于大氣壓的部位，破碎機注意不要漏氣。
(2)破碎機防止回油管回油時帶入空氣，破碎機不要使回油管露出油箱的表面。
(3)如系統(tǒng)已進入空氣，破碎機應(yīng)及時查出漏氣部位并進行排除。破碎機并把進入系統(tǒng)的空氣排除掉。
(4)加入新油后，破碎機應(yīng)連續(xù)操縱工作裝置提升、下降、翻轉(zhuǎn)，破碎機以便排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

4、破碎機正確執(zhí)行操作規(guī)程、破碎機防止操作粗暴和隨意操作作業(yè)

在進行挖掘、回轉(zhuǎn)、鏟推、舉升等作業(yè)的操作時，動作一定要平穩(wěn)準(zhǔn)確，收放操縱桿要及時，避免過猛過快，以免突然打開或關(guān)閉液壓缸和液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)進、出油口時，產(chǎn)生壓力沖擊，破碎機導(dǎo)致各部油封加速損壞、高壓軟管起泡破裂、管接頭處松動滲漏，甚至還可能使溢流閥因瞬時開啟過大而使閥芯卡死，發(fā)生內(nèi)漏，破碎機造成作業(yè)無力，工作效率降低，使用壽命縮短。

5、加強液壓系統(tǒng)的日常維護和保養(yǎng)

(1)液壓圓錐破碎機系統(tǒng)在工作前，應(yīng)仔細檢查各緊固件和管接頭有無松脫，管道有無變形或損傷等。
(2)液壓泵在初次運轉(zhuǎn)前，破碎機應(yīng)向泵內(nèi)注滿油，破碎機以防空運轉(zhuǎn)損壞液壓泵。
(3)液壓泵在開始運轉(zhuǎn)時，可采取連續(xù)運轉(zhuǎn)的方法(尤其在寒冷地區(qū))，觀察運轉(zhuǎn)是否靈活。破碎機確認運轉(zhuǎn)正常、無異常響聲時再進行工作。
(4)液壓系統(tǒng)分配閥的工作壓力，破碎機如果超過或低于規(guī)定值，破碎機應(yīng)進行調(diào)整。
(5)在液壓圓錐破碎機系統(tǒng)進入穩(wěn)定的工作狀況后，破碎機除隨時注意油溫、壓力、聲音等情況外，還應(yīng)注意觀察液壓缸、液壓馬達、換向閥、溢流閥等元件的工作情況。破碎機以及整個系統(tǒng)的漏油和振動情況等。